2014-2018年是耳機無線智能化時期。耳機終于擺脫繁瑣的耳機線束縛，但因為其無線設(shè)計，對其點膠工藝也有著眾多要求，由于UVLED固化膠有著快干、適用性廣、收縮率小等特點，也成為了TWS耳機使用最多的膠水之一。

    無線耳機需要在本來就很小的有限空間里裝入更多的功能模塊和盡量大的電池，這就需要無線耳機內(nèi)部零部件設(shè)計非常精密，組件結(jié)構(gòu)盡量小巧。并且對耳機的防摔、抗振要求也異常嚴格。UVLED固化膠能用在無線耳機外殼、防塵網(wǎng)、音圈、震動膜、線路板、元器件等粘合及固定，同時能提升微小元件的抗振性能和外殼、PCB板、防塵網(wǎng)、充電端口、錫焊焊點等結(jié)構(gòu)的防水防塵能力。

    與其他如手機類點膠產(chǎn)品不同，TWS耳機外形小巧圓潤，例如常見的盒裝藍牙耳機，其底部部分外徑約為5~7mm，而內(nèi)徑通常不足4mm且內(nèi)部元器件精密多樣，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，點膠路徑也較為復(fù)雜，如縫隙填充，需要在一個坡面的頂端背后一個0.25mm寬的弧形縫隙內(nèi)均勻填入膠水,且內(nèi)部填充充盈且不允許溢膠。

此外膠量的一致性也會直接影響產(chǎn)品的品質(zhì)。TWS耳機對于膠量控制要求很高，比如縫隙填充，在每個均勻不一的縫隙內(nèi)準確地填充1.68mg膠水，膠重精度±3%。為達到這樣的標準，這一環(huán)節(jié)的工藝對點膠機的精度、速度及穩(wěn)定性均提出極高要求，人工點膠很難達到這樣的效果，所以要搭配自動化設(shè)備進行點膠。

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